電動機(jī)的出線端標(biāo)志
1、電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 對于只有一個軸伸或有兩個不同直徑軸伸的電機(jī),其旋轉(zhuǎn)方向是從軸伸端或從大直徑軸伸端看的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向。如果電機(jī)有兩個直徑相同的軸伸或沒有軸伸,則看旋轉(zhuǎn)方向的人:
(1)如果一端有換向器或集電環(huán),則應(yīng)站在無換向器或集電環(huán)端。
(2)如果一端有換向器,另一端有集電環(huán),則應(yīng)站在集電環(huán)端。
如果按(1)、(2)會引起誤解時,則需另行規(guī)定。
2、電機(jī)線端標(biāo)志 適用于電機(jī)向外引出的接線柱,它只說明繞組的功用和接線柱相對于繞組(如始端、末端、分接頭)的安排,不涉及接線柱的具體結(jié)構(gòu)及其在電機(jī)上的空間排列,電機(jī)通過其接線柱與負(fù)載相連接。
接線標(biāo)志一般按順序由數(shù)字、英文大寫特征字母、數(shù)字三部分組成,例如1U2。繞組以特征字母區(qū)別,對各個繞組規(guī)定的特征字母見下表。特征字母前的數(shù)字區(qū)別空間上分離或?qū)俨煌娏飨到y(tǒng)但起同樣作用的繞組(同一特征字母),例如并聯(lián)各支路繞組、變極電機(jī)的繞組等。特征字母的數(shù)字區(qū)別繞組連接端,始端用1(如U1),末端用2(如U2),中間的分接頭從1-2依次和3、4、5等注明。若不會引起混淆,前后數(shù)字可省去。







硬齒面斜齒輪減速機(jī)泵體及加熱方法 個別來說,齒輪泵的泵殼越重,其耐溫度、耐壓強(qiáng)度也越高。泵體資料常采取球墨鑄鐵,硬齒面斜齒輪減速機(jī)亦可采取鑄造鋁合金硬模熔鑄而成,或采取擠壓鋁合金型材加工制作。當(dāng)保送的介質(zhì)具備侵蝕性時,可采取老本較高的不銹鋼資料。國外高粘度齒輪泵多采取含鎳、鉻量高的合金鋼作為泵殼資料,這種資料在強(qiáng)度、牢靠性及老本方面的綜合性能較好。 為處理齒輪泵的困油景象,通常在泵蓋上開設(shè)對稱的卸荷槽,或向低壓側(cè)方向開設(shè)不對稱卸荷槽,吸液側(cè)采取錐形卸荷槽,排液側(cè)為矩形卸荷槽,卸荷槽的深度也比液壓工業(yè)中所用的齒輪泵要深。 因?yàn)楦哒扯三X輪泵保送的介質(zhì)粘度較高,Q345D無縫方管為減小活動阻力,進(jìn)步泵的吸液才能,硬齒面斜齒輪減速機(jī)必需對介質(zhì)進(jìn)行加熱或保溫。通常采取電熱元件加熱,可使粘性液體受熱平均。 若溫度動搖不大,保送的高粘度液體輕易發(fā)作降解時,倡議采取流體加熱方法,特殊是排量大的齒輪泵。流體加熱又分外置、外置式構(gòu)造。所謂內(nèi)置式是指在齒輪泵泵體或端蓋的外部設(shè)計(jì)突熱套,外置式則是通過螺栓將夾熱套與泵體聯(lián)接在一起。往夾套內(nèi)通入蒸汽、導(dǎo)熱油,還是冷卻水,要依據(jù)介質(zhì)詳細(xì)狀況而定。 內(nèi)置式實(shí)用于對保送液體溫度平均性請求較高,硬齒面斜齒輪減速機(jī)或請求對低溫液體進(jìn)行平均冷卻的場所。當(dāng)電加熱方法缺少平安性或?qū)囟日莆照埱蟛桓邥r,可采取外置式構(gòu)造。其泵頭局部的夾套能夠?qū)ΡK土黧w的溫度進(jìn)行掌握,無論是在低溫或低溫環(huán)境下,均可帶外置式夾套
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